注塑加工要注意哪些条件，注塑加工厂表示PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型注塑加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。为避免水份所产生异常之情况，聚碳酸酯在加工前，应先经热风干燥机干燥三至五小时以上，温度设定为120℃，或者经除温干燥机来处理水份，但湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。

注塑加工要注意哪些条件

为满足各种注塑成型工艺的需求，聚碳酸酯有不同熔融指数的规格。通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。但是其注塑加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及聚碳酸酯规格之不同，而有相当之差异，应依据实际情形加以调整。

1.注塑机选择要点

锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。

机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为合适，如机台以聚苯乙烯来表示其容量时，需减少10%，1盎斯=28.3公克。

螺杆：螺杆长度应有15个直径长，其L/D为20：1。压缩比宜为1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙应有3.2MM。

喷嘴：开口应有4.5MM，若成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9.5MM以上。另外，开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。