塑胶模具是生产塑料制品的重要工具，它会影响塑料注塑制品的尺寸、形状、精度、结构等各个方面，如果塑胶模具制造 时结构发生了变化，会直接影响塑胶产品质量。当我们想定做一款产品时，会先设计生产3D图纸，随后把理念转化为实物这期间还有这一定的距离，不能完全确保按照图纸制造出模具一定是可行的，在此之前我们需要对塑胶模具结构对此进行分析，是否会造成注塑件成型加工缺陷，塑胶模具制造结构会对注塑件成型加工带来什么缺陷

塑胶注塑模具制造时如果结构不当会直接导致模具修理或者重制，会造成注塑件成型加工缺陷，一旦塑胶注塑件产生缺陷，就会导致注塑模也不能确定是合格的。这样注塑模具厂家就需要对模具进行修理，甚至需要重新设计制造，直到试模注塑件上没有任何缺陷，才能判断注塑模是合格的。 因此，需要对塑胶注塑模的结构是否会产生注塑件上出现成型加工缺陷进行分析，即需要对注塑模进行结构方案的预期分析。

我们可以通过3D模流分析、运动仿真等一系列的模拟分析，查看出模效果以及有无不合理的地方，及时对图纸进行修改，以免造成不必要的损失。

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在确保注塑件上不会因注塑模结构原因产生的缺陷，才能进行注塑模的设计或造型。如此，才能确保注塑加工件不会因为塑胶模具的结构因素产生缺陷，而进行注塑模修理和重制的现象。